型钢滚弯时主要防止型钢的( )变形和型 钢( )形状的改变

作者:admin 来源:未知 点击数: 发布时间:2018年12月25日

  时时彩靠谱吗彩票统计分析软件吉祥抽奖软件注册码程度;垂直 2.根基视图包罗( )视图、( )视图、( )视图、( )视图、 ( )视图及( )视图六个。 主;后;俯;仰;左;右 3.尺寸基准按其性质分歧,可分为( )基准和( )基准两类。 设想;工艺 4.冷作布局图的表达方式一般可分为三种,即( )、( )及( )。 布局简图;简单布局图;复杂布局图 5.对轧制纤维标的目的性强的材料,其折弯线应与纤维标的目的( )。 垂直 6.成型时变形区的拉应力成分( ),而压应力成分( ),则材料成型机能 优良。 少;多 7.金属材料可焊性由( )可焊性及( )可焊性决定。 物理化学;工艺 8.金属材料在加热温度太高或保温时间太长的前提下会发生( )、( )等 缺陷。 过热过烧;氧化退碳 9.切削活动由( )活动和( )活动构成。 主;进给 10.切削要素是指切削金属时的( )、( )、( )。 切削速度;进给量;切削深度 11.麻花钻一般用( )金属材料制造。 高速钢 12.机械加工余量分为( )余量和( )余量两种。 工序;总 13.零件的机械加工精度次要包罗( )精度、( )精度及( )精度。 尺寸;外形;位置 14.机械传动中,带传动的次要特点之一就是( ),可防止其他零件损坏。 具有过载庇护功能 15.带传动中,包角越小,打滑的可能性越大,因而划定小带轮的包角为( )。 大于等于120° 16.用液压元件构成并能完成特定功能的典型回路,称为( )。 液压根基回路 17.工作在交换( )V以下的电器称为低压电器。 1000 18.凡是电气节制线路由( )电路、( )电路、( )电路及( )

  电路构成。 动力;节制;信号;照明 19.利用油压千斤顶时,调理螺杆不得( ),主活塞的行程不得跨越( ) 标记。 旋出过长;极限位置 20.单臂式吊架起重能力一般在( )N以下。 4900 21.钢板滚弯又称卷板,是用卷板机对板料进行( )的( )过程。 持续三点弯曲;塑性变形 22.按照滚弯时板料温度的分歧,可分为( )、( )和( ),它是按照 板料的( )、( )和( )来选定的。 热卷;冷卷;温卷;冷加工机能;变形率;设备能力 23.一般冷态卷板时,对最终的外圆周伸长率应有所限制,对于碳素钢外圆周伸长率 应( );对于高强度低合金钢外圆周伸长率应( )。 小于等于5%;小于等于3% 24.板料卷圆常见外形缺陷有( )、 ( )、 ( )、 ( )、 ( )、 ( )等。 锥形;腰鼓形;束腰;扭斜;过弯;棱角 25.型钢弯曲可采用( )、( )和( )等方式。 滚弯;压弯;拉弯 26.机械弯管一般在( )长进行,分( )和( )两种。 弯管机;有芯弯;无芯弯 27.弯管的方式良多,常用有( )、( )、( )和( )等。 压(顶)弯;滚弯;回弯;挤弯 28.在通俗弯管机上弯管,为改善弯头横截面的圆度,一般采用( )、( ) 和( )三种方式。 有芯弯;反变形法;填砂热弯 29.常见弯管缺陷有( )、( )、( )、( )和( )等。 鼓包;压扁;皱折;椭圆;弯裂 30.冷作产物中的毗连大都采用( ),也有采用( )和( ),个体产物 还采用胀接。 焊接;铆接;螺栓毗连 31.若是铆钉的强度跨越铆接件的强度时,在外力感化下,铆接件的( )或呈现 铆接件( )等现象。 钉孔被胀大;被扯破 32.胀接是操纵管子和管板的( )来达到( )和( )的毗连方式。 变形;紧固;密封 33.胀接的布局型式一般有( )、( )、( )和胀接加端面焊等。

  )和( )。 拆卸间隙;焊领受缩量 36.焊条直径的拔取应按照( )、( )、( )、( )等要素选定。 焊件厚度;接头形式;焊缝位置;焊道条理 37.焊条按其药皮熔化后的熔渣特征,分为( )焊条和( )焊条两大类。 酸性;碱性 38.手工电弧焊用电焊机分为( )和( )两大类。 交换弧焊机;直流弧焊机 39.金属晶格有( )晶格、( )晶格、( )晶格三种形式。 体心立方 面心立方 六方 40.碳素钢随含量的添加,硬度( );塑性可焊性( )。 提高 下降 41.椭圆的画法凡是有三种:别离是( )、( )和( )法。 四心法 齐心圆法 分式 42.乙炔和( )或( )经较长时间接触后,易生成( )物,它遭到震动 或受热时容易发生爆炸。 铜 银 乙炔化合 43.热加工的方式一般有两种:一是( )局部加热;二是( )加热,其缘由是 钢材受热后屈就点降低,( )相对增大。 氧乙炔局部 炉灶内大面积 塑性 44.在压弯时,钢板的加热温度一般为( )℃,终止温度一般为不低于 ( )℃。 950--1100 700--800 45.铆接毗连的根基形式有搭接、对接、( )、( )、( )等。 角接 毗连 板型连系 46.铆钉的陈列按铆接的强度要求,可分为( )、( )毗连及( )毗连 等。 单行铆钉 双行铆钉 多行铆钉 47.管子弯曲时呈现起皱现象,一般在弯头的( ),同时,原有圆形断面将变成 ( )形。 内侧 椭圆 48.管子胀接时,管子受力后发生( )变形,管孔受力后发生( )变形。 塑性 弹性 49.滚圆时可能呈现的缺陷有两头鼓肚、( )、( )、( )。 歪扭 曲率不等 曲率过大 50.合理用料有四种方式:余料同一下料法、( )法、( )法、( )法。 集中下料 统计计较下料 巧裁套料 51.决定火焰矫正结果的要素有火焰加热的( )、( )和( )。 位置 外形 温度 52.2英尺=( )英寸=( )毫米 24 609.6 53.滚圆时圆筒制件的曲率半径大小取决于( )的大小,板料的残剩直边两头 直径段长度约等于( )。 上下轴辊核心距 下轴辊核心距的一半

  )和 ( )相关。 螺纹外径 螺纹 55.角钢直线暗语弯成α 角,展开下料图中暗语角度是( )度。 180-α 56.决定冲切冲裁零件质量的次要要素是材料的( ),厚度与模具的( ) 等。 性质 间隙 57.钢布局下料的一般划定:板料厚度小于( )影响布局尺寸误差甚小,均不作 板厚处置,( )的板材下料时,则需作板厚处置。 1.5毫米 1.5毫米以上 58.下料是间接在板料及型钢面上画出零件的( )的加工界线.机械矫正的设备有( )、( ),公用矫正机和各类压力机等。 平板机 卷板机 60.扩孔就是将已有的孔( )到需要的( )。 扩大 直径尺寸 61.最小弯曲半径,一般是指用压弯的方式,能够获得零件的( )的最小值。 内半径 62.塑性好的材料,弯曲半径能够( )一些;塑性差的材料,弯曲半径要( )一 些。 小 大 63.通俗碳钢中含碳量在0.2%以下的叫做( ),含碳量在0.25%~0.6%之间的叫 做( )钢,含碳量在0.6%以上的叫做( )钢。 低碳钢 中碳钢 高碳钢 64.下料时,如发觉材料上有( )、( )、( )及厚度不足等缺陷时, 应及时与相关部分联系研究决定后再进行下料工作。 疤痕 裂纹 夹层 65.根基扶植工程里的“三算”是指( )、( )、( )。 设想预算 施工图预算 完工决算 66.( )是设想单元担任编制的,( )是由施工单元担任编制,( )是 由三算中扶植单元担任编制的。 设想预算 施工图预算 完工决算 67.定额间接费是由( )、( )和施工机械台班费构成的。 人工费 材料费 68.在建筑业中,经常利用的是( )收集图,这种收集图是若干暗示工序的 ( )和( )所构成的。 双代号法 箭线.金属布局的刚度,次要取决于布局的( )及其( )。 尺寸 截面外形 70.根基出产过程中的全数工序可分为( )、( )、( )三部门。 工艺工序 查验工序 运输工序 71.施工图预算的次要感化是确定建安工程的( )并作为编制固定资产打算的 ( )。

  造价 根据 72.焊接和铆接是( )的连接,螺栓毗连是( )的连接。 不成拆 可拆 73.垫铁按其外形分有( )和( )两种,斜垫铁的坡度一般为( )。 斜垫铁 平垫铁 1/10~1/20 74.立式拱顶储罐主体由( )、( )及( )三部门构成。 罐底 罐壁 罐顶 75.立式储罐按照罐壁板焊缝的接头形式可分为( )和( )两种。 对接罐 搭接罐 76.常用的钢梯的形式有( )、( )和( )三种。 直梯 斜梯 盘梯 77.容器设备拆卸后,应按照设想申明或工作前提进行( )和( )试验。 强度 严密性 78.胀管是由( )管径和将管径( )外形两部门来完成的。 胀大 扩成喇叭口 79.型钢滚弯工艺要比板料滚弯复杂,型钢滚弯时次要防止型钢的( )变形和型 钢( )外形的改变。 扭曲 横断面 80.设想焊接夹具时,该当选择零件上( )的概况作为止推定位基准面。 窄而短 81.评定胀管质量的次要目标有( )和( )。 胀管强度 密封强度 82.封头的制造方式有( )锻打,( )冲压以及( )成形等方式。 手工 机械 爆炸 83.焊接凡是分为( )、( )两大类。 熔焊法 压焊法 84.焊接的根基变形形式除纵向变形、 横向变形、 弯曲变形外,还有( )、 ( ) 和( )等。 角变形 海浪变形 扭曲变形 85.按照焊接变形对布局影响的大小可分为( )和( )两种。 局部变形 全体变形 86.削减焊接变形办法凡是有( )、( )和选择合理准确的装焊、施焊挨次 等几种方式。 反变形法 刚性固定法 87.容器的制造过程归纳综合可分为( )、 ( )、 ( )和质量查验四个阶段。 备料 零件成形 拆卸焊接 88.采用核心柱倒装法拆卸立式储罐,当公称容积小于300米3时采用( )核心柱, 3 公称容积在400~500米 时采用( )核心柱。 υ 159×6 υ 219×6 89.当储罐直径为15米时,弧度使用弦长不小于( )米的样板查抄,当油罐直径 为11米时,弧度使用弦长不小于( )米的样板查抄。 2 1.5 90.球罐拆卸次要有( )、( )和( )三种方式。 半球法 分带拆卸法 单片吊装法

  )号通俗氧化铝制成, 砂轮转数采用( )转/分钟为宜。 30~60 2800~4000 92.换面法是按照直线投影纪律,设法用新的投影面替代本来的某一个投影面,使新 设的( )与空间直线相( ),如许本来处于( )的直线也就成了这个 新投影面的( )。 投影面 平行 一般位置 平行线.球罐的特点是罐内承受( )压力,因为容积率较大是一种( )容器。 均等 高压 94.钢布局受力的设想是按照( )的准绳,然而设想上的钢布局受力应( ) 现实受力,此次要考虑( )系数。 等强度 大于 平安 95.粉碎性查验是采用机械方式,对焊缝或焊接接头试样粉碎性的查验,次要方式有 ( )、( )、( )、( )。 机械机能试验 化学阐发 金相组织查验 晶间侵蚀尝试 96.搭接接头的角焊缝,在毗连处断面有( )变化,应力集中现象( ),因而 委靡强度( )。 急剧 比力严峻 比力低 97.导致布局发生变形的外力,包罗( )、( )、( )、( )、压 力等多种。 弯曲力 扭力 冲击力 拉力 98.梯形和三角形屋架的布局一般由( )、( )、( )和根本连板、 ( )以及大小毗连板即列位置的毗连角钢板檩条等构成。 上弦 下弦 两头支持 斜撑 99.一般收集打算手艺的暗示方式有两种,一种是( )收集图,另一种是( ) 收集图。 单代号法 双代号法 100.金属材料在外力的感化下的变形为( )、( )、( )、( )、 弯曲等。 压缩 拉伸 剪切 扭转 101.有些零件的外形虽然是多种多样的,有时以至是很复杂的,可是任何一个复杂图 形都是由( )、( )、( )和( )等形成的。 直线.钢材抵当弯曲变形的能力,决定于布局件( )的( )与( )的大 小。 截面积 外形 尺寸 103.气动夹具夹紧力的大小取决于压缩空气的( )和气缸活塞的( )。 压力 面积 104.焊接接头凡是作的机械机能尝试项目有( )、( )、( )。 拉力 冷弯 常温冲击 105.在施工中防止和削减焊接变形,对制造质量有很大意义,一般常用的方式有 ( )、( )、( )和( )。 反变形法 焊接挨次 刚性固定法 锤击焊缝法 106.挤压弯管时,管坯除受弯曲力矩感化外,同时还受( )和轴向相反的

  ( )感化。 如许的感化力能够大大地改善管坯弯曲外侧壁厚的减薄量,也削减了 弯曲断面( )值。 轴向 摩擦力 椭圆度 107.球罐常用的拆卸方式有( )法、( )法和( )法三种。 半球 分带拆卸 散装 108.板件传送给铆钉的感化力是( )、( )。 剪切力 挤压力 109.开焊接坡口的方式有( )、( )、( )、( )和等离子弧切 割坡口等。 风铲坡口 气割坡口 机械刨边 电弧气刨 110.在压力容器制造中,对于通俗碳素钢板的利用范畴有必然的限制,A3F、AY3F钢板 用于容器壳体时,钢板厚度应不大于( )mm;设想压力应小于或等于 ( )MPa;利用温度为( )℃。不得用于盛装易燃、毒性为中度、高度或极 度风险介质的压力容器。 12 0.6 0~250 111.焊缝的纵向收缩随焊缝( )的添加而添加,焊缝的横向收缩则随焊缝 ( )的添加而添加。 长度 宽度 112.胀管时,常呈现的几种缺陷为( )、( )、管端呈现( )。 欠胀 过胀 裂纹 113.拉深凸模和凹模的间隙为凹模与凸模直径之差的( ),其感化是为了 ( )材料与凹模之间的( )。 一半 减小 摩擦 114.管材弯曲时,因为截面为圆环形,刚度不足,因而在自在形态下弯曲时很容易发 生( )变形。 压扁 115.在压力容器制造中,对于A3、AY3钢板的合用范畴;用于容器壳体时,钢板厚度不 大于( )mm;设想压力应小于或等于( )MPa,利用温度为( )℃。 不得 用于盛装液化石油气体,毒性为高度或极端风险介质的压力容器。 16 1.0 0~350 116.在工件弯曲时,工件的外层发生裂纹和断裂,这申明此材料达到( )。 抗拉强度 117.换面法求线段实长时,是在原有根基投影面外又加了一个投影面,使它与空间 直线( ),如许直线在该投影面就反映( )。 平行 实长 118.求曲线实长的方式有两种:一是( )法,二是( )法。 换面 展开 119.相贯体展开时,必需先作出( )线,以确定根基形体的分界线,然后再分 别作展开图。 相贯 120.在现实出产中,构件板厚( )1.5mm时,其板厚对展开图的外形和大小都有 影响,因而,作展开图时,要进行板厚处置。 大于 121.在龙门剪板机上剪切后,材料会发生( )变形;剪板机上、下刀片刃口间

  隙( ),变形越严峻。 弯曲 越大 122.常用龙门剪板机的型号有211--13×2500,此中13暗示( ),2500暗示 ( )。 可剪板厚为13mm 可剪板宽为2500mm 123.复合冲裁模次要布局特点是:具有一个既升降料( )模感化,又起冲孔 ( )模感化的( )模。 凸 凹 凸凹 124.冲裁力是指在冲裁时( )对( )的最大略当力。 材料 模具 125.样板是工件的( )和( )的刚性量具。 外形 尺寸 126.收边时,先使板料( ),再把( )处在防止舒展恢复的环境下压平。 起皱 起皱 127.外拨缘是把板料的边缘沿凸曲线外形进行( ),获得的弯边可添加工件的 ( )。 收边 刚性 128.冷拱曲是使板料( )起皱向里收缩,使( )板料展放向外拉,如许反 复进行,使板料逐步变构成为所需的工件。 周边 两头 129.局部加热矫正的结果取决于( )位置和( )的选择。 加热 加热区外形 130.线状加热冷却后,其( )收缩量大于( )收缩量。 横向 纵向 131.矫平钢板法不过乎有两条:一是使内部纤维败坏的处所( ),二是使内部 纤维组织过紧的处所( ),从而使钢板内部纤维组织( ),以达到矫正的 目标。 收缩 舒展 平均分歧 132.铆接时,若是钉柱过长,铆成的钉头就( )或是( ),并且在铆接过 程中容易使钉杆( )。 过大 过高 弯曲 133.热铆时,压缩的空气的压力不低于( )MPa,活塞和罩模必需连结洁净,然 后装入( )内。罩模用铁丝捆好,拎在手把处,遏制铆接时,应及时将罩膜和 ( )卸除。 0.5 气缸 活塞 134.因为纤料的品种分歧,因而它们的熔点和毗连强度也纷歧样。按照纤料的熔点 分歧,纤焊可分( )焊和( )焊两大类。 硬钎 软钎 135.薄板制件边缘常用的卷边形式有( )、( )、( )和( )四 种。 单叠 双叠 空心 夹丝 136.夹丝卷边,一般金属丝的直径为板料厚度的( )。 4---6倍 137.折叠卷边( )也称为余量。余量不恰当会影响制件的( )。

  卷曲部门长度 尺寸和质量 138.在薄板制件上压出半圆形、梯形的沟槽,称为( )。 加强筋 139.弯曲成形有( )、( )、( )、( )等几种形式。 折弯 压弯 冲弯 滚弯 140.滚弯前,板料的概况要求( ),还要断根( )。 洁净 氧化物 141.板料折弯体例有( )、( )、( )三种。 自在弯曲 接触弯曲 校正弯曲 142.弯曲回弹角Δ α 为( ),即( )。 弯曲后制件的现实弯曲角α 0与模具角α 之差 Δ α =α 0-α

  )、( )、( )三种。 平行线法 放射线.柱面上所有的素线( ),锥面上所有的素线( )。 都互相平行 都订交于一点 145.截平面临圆柱体轴的倾斜度为45°,则截交线为一椭圆,其焦距为( )r, 此中r为圆柱体的底圆半径。 2 146.求实长线的作图方式有( )、( )、( )。 扭转法 直角三角形法 辅助投影面法 147.咬缝出格合用于( )的薄板制件的布局毗连。 厚度小于0.7毫米 不宜焊接和铆接 148.单咬缝的余量为咬缝宽或高的( )倍。 3 149.弯制卧式平咬缝切忌用( )。 钢质斩口锤 150.卧式平单咬缝操作步调中( )叫放余量。 计较咬缝用料 151.钎剂的感化是断根钎料和母材概况的( ),并庇护焊件和液态钎料在钎焊 过程中免于氧化,改善液态钎料对焊件的( )性。 氧化物 润湿 152.冲裁时,封锁曲线以内被分手的板料作为零件时,称为( )。反之,封锁 曲线以外的板料作为零件时,称为( )。 落料 冲孔 153.冲裁件断面有三个比力较着的区域,别离称为( )、( )、( )。 圆角带 亮光带 断裂带 154.冲裁模间隙对冲裁件的( )、( )、( )和( )有影响。 尺寸精度 断面质量 冲裁力 模具寿命 155.冲裁废料包罗( )、( )、( )、( )。 料头 搭边 余料 料尾 156.安装冲模时,压力机调整的次要内容是( )和( )。 压力机行程 闭合高度 157.一般冲裁件常见质量问题有( )和( )。 毛刺过大 挠曲

  )、( )和( )。 中性焰 氧化焰 碳化焰 159.焊接过程中,焊炬有两个标的目的运转,即( )和( )的运转。而焊接除 了这两个标的目的运转外,还有( )。 沿焊缝向 焊接标的目的 向熔池标的目的的送进 160.弯曲有缝钢管时,焊缝应放在( )位置。 中性层 161.薄板咬口最常用的是( )。 卧缝挂扣 162.零件具有足够的( ),一般环境下就能靠得住地工作。 强度各刚度 163.按连接后活动环境,机械连接可分为机械( )连接和机械( )连接。 动 静 164.按维修装卸环境,机械连接可分为机械( )连接和机械( )连接。 可拆;不成拆 165.为了零件的加工和丈量而选定的基准叫( ),按照零件的布局要求选择的 基准叫( )。 工艺基准 设想基准 166.外螺纹的大径用( )线暗示,小径用( )线暗示,终止线用( ) 线暗示。 粗实 细实 粗实 167.公役共同是为实现零件( )与出产经济性而制定的一种尺度。 交换性 168.相贯线投影的画法常用( )。 辅助平面法 169.相贯线是订交两物体概况的共有线,也是它们的( ),相贯线一般是 ( )。 分界线,BC=( )。 9.8 171.一英寸=( )毫米。 25.4 172.放射线展开法合用于制件概况的素线( )的形体概况的展开。 订交于一点 173.弯板中性层位置的改变与( )和( )的比值相关。 弯曲半径R 板料厚t 174.电焊机的机壳必需( )利用,防止触电变乱发生。 接地

  2.圆柱截交线按照截平面与其轴线相对位置分歧, 能够有三种分歧外形的几何交线

  当截平面与轴线成肆意夹角时,截交线的外形应是( )。 A.圆 B.双曲线 C.抛物线.手工气割堵截金属材料(凡是指钢)时,加工余量为( )。 A.4mm B.1mm C.8mm D.2.5mm A 4.对接焊缝的纵向收缩近似值为( )。 A.1mm/m~2mm/m B.0.5mm/m~1mm/m C.0.15mm/m~0.30mm/m D.0.1mm/m~0.15mm/m C 5.焊接工艺性优秀的金属材料是( )。 A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸铁 D.有色金属 A 6.随加热温度的逐渐升高,钢的变形抗力( ),塑性( )。 A.升高;降低 B.降低;升高 C.没有变化;没有变化 D.降低;降低 B 7.麻花钻顶角越( ),钻尖强度好,但钻削时轴向阻力( )。 A.大;大 B.小;大 C.小;小 D.大;小 A 8.在单件、小批量出产前提下确定机械加工余量的方式用( )。 A.计较法 B.估算法 C.查表法 D.尝试法 B 9.机械加工中,常用试切方式,定尺寸法等来包管( )加工精度。 A.尺寸 B.外形 C.位置 D.形位 A 10.机械带传动,对于一级平行带传动,其传动比一般为( )。 A.≤20 B.≥5 C.≤5 D.≥15 C 11.齿轮传动具有连结瞬时传动比恒定,平稳性较高档特点,其传动效率为( A.50% B.100% C.75% D.95% D 12.液压油粘度随温度猛烈变化。温度( ),油的粘度显著( )。 A.升高;降低 B.降低;升高 C.升高;升高 D.降低;降低 A 13.双杆活塞式液压缸,其工作台活动范畴约为它无效行程的( )倍。 A.2 B.3 C.4 D.1 B 14.在电气节制线路中起节制和各类庇护感化的常用低压电器是( )。 A.开关 B.熔断器 C.接触器 D.断电器 D 15.三相异步电动机在全压启动时,启动电流是额定电流的( )倍。

  19.有一个折弯而成的方形构件,边长为100mm×100mm,板厚为5mm,其展开料长为

  B.平行线.材料弯曲时,当相对弯曲半径r/δ >5(δ 为板厚)时,中性层位于(

  起。 A.弹性 B.韧性 C.塑性 C;A 27.钢板卷制的圆筒,其下料展开长度按( )计较的。 A.大径 B.中径 C.小径 B 28.胀接接头密封性要求较高的场所,宜选用( )布局形式。 A.开槽胀接 B.翻边胀接 C.胀接加端面焊 C 29.铆接时铆钉的直径较大,数量较多,材质较硬,一般采用(

  A.V B.Y C.U B 44.手工电弧焊接方式的符号是( )。 A.S B.C C.Z A 45.两板对接后发发展度( )。 A.伸长 B.缩短 C.不变 B 46.海浪变形次要出此刻( )。 A.薄板材猜中 B.厚板材猜中 C.型钢 A 47.为了消弭焊接发生的内应力,热处置应采用( )的方式。 A.正火 B.退火 C.淬火 D.回火 B 48.将金属板构件的概况或局部按它的现实外形和大小顺次摊开在一个平面上的过 程称为( )。 A.放样 B.展开 C.号料 B 49.构件的概况能全数平整地摊在一个平面上而不发生扯破和皱折,这种概况称为 ( )。 A.可展平面 B.不成展平面 C.两者都不是 A 50.操纵冲模将板料的一部门与另一部门沿必然的封锁线彼此分手的冲压工序叫 ( )。 A.压延 B.弯曲 C.冲裁 D.卷边 C 51.摩擦焊属于( )。 A.熔化焊 B.钎焊 C.压力焊 C 52.在工件焊接前,对它进行 与焊后变形标的目的相反的加工处置,使其抵消变形量,这 种方式叫( )。 A.挨次法 B.反变形法 C.刚性固定法 B 53.把一块钢板搭在另一块钢板长进行铆接的方式称为( )。 A.对接 B.角形毗连 C.搭接 D.板型连系 C 54.通俗碳素钢含量应满足如下要求( )。 A.含硫量不跨越0.055% B.含硫量不跨越0.045% C.含硫量不跨越0.55% A 55.高级优良碳素钢,此中硫含量不跨越( )。

  A.布氏硬度 B.洛氏硬度 C.维氏硬度 B 70.以压痕概况积上平均应力作为硬度值,这种硬度称为( )。 A.布氏硬度 B.维氏硬度 C.洛氏硬度 B 71.钢材所受的外力大于钢材本身的内应力时,钢材就全发生( )。 A.收缩 B.蔓延 C.变形 C 72.碳元素的化学符号是( )。 A.Cr B.Cn C.C C 73.镍的化学元素符号是( )。 A.Ne B.No C.Ni C 74.在具有曲面的零件上,常有曲面被刀具切去某些部门,呈现的平面与曲面的交线, 称为( )。 A.交线 B.截交线.展开时,等分( )展开料就越精确。 A.越少 B.越多 C.越大 B 76.钢管属空心型材,因而它的刚性较差,易发生( )等变形。 A.扭曲 B.弯曲 C.凹陷 B 77.已知钢材的线℃时伸长量为 ( )。 A.1.2毫米 B.12毫米 C.120毫米 B 78.一般划定锤击踪迹深度在( )范畴内,不然将会影响工程质量。 A.0~1mm B.0~2mm C.0~0.5mm C 79.椭圆率的计较公式是( )。 A.(最大直径-最小直径)/最大直径×100% B.(最大直径-最小直径)/最小直径×100% C.(最大直径+最小直径)/最大直径×100% A 80.气焊喷出的可燃气体燃烧发生的高温可达( )摆布。 A.1500℃ B.4000℃ C.3000℃ C 81.磨砂轮机时,人站立位置与砂轮成( )以防砂轮损坏时飞块伤人。 A.45°角 B.90°角 C.180°角 A 82.一般直径在200毫米以下的钢管弯曲时,大都采用( )矫正。 A.线状加热 B.点状加热 C.三角形加热

  )。 A.弹性变形 B.塑性变形 C.永世变形 A 98.一个物体在空间对于三个互相垂直的坐标平面来说有( )个自在度。 A.2 B.4 C.5 D.6 D 99.当采用手工电弧焊焊接低合金高强度钢时,应拔取( )。 A.较粗的电焊条 B.较小的线能量 C.较大的线.冷弯往往不克不及一次成形,常温下多次滚压会使材料机械机能恶化,所以当滚弯成 形的弯曲半径( )时,应采纳加热滚弯。(注:t代表板厚) A.R30t B.R20t C.R20t D.R15t C 101.将钢加热到必然温度并保留必然的时间,然后迟缓地冷却,这种热处置方式叫 ( )。 A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火 A 102.焊后热处置的感化是( )。 A.防止热裂纹 B.消弭残存应力 C.消弭气孔 B 103.用铆钉枪冷铆时,铆钉直径( )。 A.不该跨越25mm B.不该跨越8mm C.不该跨越13mm D.不该跨越20mm C 104.为了包管铆接质量,铆接前拆卸螺栓的数量不该少于全数钉孔的( )。 A.20% B.30% C.25% D.15% C 105.铆钉在常温下的铆接时为提高材料的塑性,铆钉必需进行( )。 A.退火处置 B.正火处置 C.回火处置 A 106.在压弯时钢板的加热温度一般为( )℃。 A.700~800 B.950~1100 C.500~600 B 107.三轴对称式滚圆机在滚压过程中会发生直头现象,处理方式之一为加垫板预弯, 如弯曲板料厚度为t,则垫板板厚度( )。 A.应大于t B.应大于2t C.应大于3t D.等于t B 108.布局钢可用于制造( )。 A.汽锅 B.模具 C.量具 A 109.碳素钢随含碳量的添加,其( )。 A.强度、硬度降低 B.强度、硬度升高 C.强、硬度不变 B 110.下列准确的说法是( )。

  A.材料的屈就强度б s越高,回弹越小 B.弯曲件的弯曲半径r与弯曲件的材料厚度t之比越大,回弹越大 C.一般V形弯曲件比U形弯曲件回弹小 B 111.冲击试验的目标次要是查验钢材的( )。 A.塑性 B.韧性 C.强度 B 112.圆锥、椭圆锥和棱锥等构件概况的展开常用( )法。 A.三角形 B.放射线.三角形展开法对曲面来说,它是一种( )的展开方式。 A.近似 B.切确 A 114.板厚影响次要反映在两个形体的( )处。 A.概况 B.上面和下面 C.订交 C 115.多量量出产冲裁件时,一般选用( )冲截模。 A.简单 B.带导柱 C.复合 B 116.为了防止拉深时材料( ),可利用压边圈。 A.偏移 B.起皱 C.变薄 B 117.弯曲时,最小弯曲半径遭到材料( )最大许可拉伸变开程度的限制,跨越这 个变形程度,板料将发生裂纹。 A.外层 B.核心层 C. 内层 A 118.用橡皮打板收边;一般是在收边量( )、材料较薄时采用。 A.很大 B.较大 C.不大 C 119.用收边的方式,能够把直角材料收获一个( )曲线弯边或直角形弯边工件。 A.凹 B.凸 C.凹、凸 B 120.制造( )曲线角材料工件,一般都采用放边。 A.凹 B.凸 C.凸凹 A 121.一般在锅、盆、桶等工件的口缘卷边,其目标是为了( )。 A.添加工件的深度; B.添加工件边缘的刚性和强度; C.添加工件的密封性。 B 122.弯曲时,当弯曲件宽度B≤3t(t为材料厚度)时,弯曲部位外概况因为沿弯曲面 拉伸而使材料在宽度B标的目的( )。 A.增大变厚 B.收缩变窄 C.不变 B

  )的弯曲半径计较。 A.弯曲件内表层 B.弯曲件外概况 C.弯曲件中性层。 C 124.在旋压过程中,要按照工件软化程度进行两头( )。 A.回火 B.退火 C.淬火 B 125.两节圆管的交缝毗连应采用环向立式咬缝,材料要放( )咬缝宽的余量。 A.2倍 B.3倍 C.4倍 B 126.薄板展开料滚弯成形是操纵金属板料的( )这种力学机能。 A.塑性 B.韧性 C.弹性 D.刚性 A 127.滚弯常用的是不合错误称三辊轴卷板机。调理( )的位置,可获得分歧的弯曲半 径。 A.上辊轴 B.下辊轴 C.侧辊轴 C 128.圆形受力不大的制件如水桶最常用( )卷边。 A.单叠 B.双叠 C.空心圆形 D.空心卵形 C 129.滚弯时板材( ),滚得的制件弯曲半径越大。 A.愈软或愈厚 B.愈软或愈薄 C.愈硬或愈厚 D.愈硬或愈薄 D 130.板料折弯过程中,压弯制件角度β <V型槽下模角度α 时,弯曲板料处于( ) 阶段。 A.自在弯曲 B.接触弯曲 C.接触弯曲向校正弯曲过渡 D.校正弯曲 C 131.制件折弯过程中,下凹模上支承制件的两支点距离是一个变量。支点间的距离 大,所需的弯曲加( )。 A.大 B.小 B 132.板料弯曲时,( )弯曲区域内的外层纤维拉伸变形越大。 A.凸模圆角半径越大 B.凸模圆角半径越小 C.最小弯曲半径越大 B 133.若是制件的( )则其最小弯曲半径小。 A.材料塑性好,弯曲角度大 B.材料塑性好,弯曲角度小

  C.材料塑性差,弯曲角度大 D.材料塑性差,弯曲角度小 A 134.弯曲回弹角与( ) A.材料的屈就强度σ s成反比,和弹性模数E成反比 B.材料的屈就强度σ s成反比,和弹性模数E成反比 C.材料的屈就强度σ s成反比,和弹性模数E成反比 D.材料的屈就强度σ s成反比,和弹性模数E成反比 B

  A.弯曲力大,制件回弹大 C.弯曲力小,制件回弹大 C 136.( )面是不成展概况。 A.柱 B.锥 C.台 D.球 D 137.球面的分瓣近似展开使用了。( ) A.平行线法 B.放射线法 D.三角形法 A 138.常用的弯制卧式平咬缝的东西之一铁砧,其断面为( ) A.矩形 B.等腰梯形 C.直角梯形 D.一般梯形 C 139.用厚度为0.5--1毫米的白铁皮制造矩形管弯头,需用4块板料毗连,其毗连咬缝 一般采用( ) A.卧式平单咬缝 B.立式双咬缝 C.双折角咬缝 D.复合角咬缝 D 140.用0.50--0.8毫米厚的白铁皮制造圆管五节90°弯头, 每节的纵向连接和节与节 之间的环向毗连一般采用( ) A.卧式平咬缝,卧式平咬缝 B.卧式平咬缝,立式咬缝 C.立式咬缝,卧式平咬缝 D.立式咬缝,立式咬缝 B 141.( )咬缝具有较大刚性和较大抗拉强度。 A.卧式平单 B.卧式平双 C.立式单 D.立式双 D 142.冲裁模间隙过大会使落料件外形尺寸( ) A.增大 B.缩小 B 143.冲裁模间隙过小,会使冲孔尺寸( ) A.增大 B.缩小

  A.料头 C.余料 C 145.工艺废料的几多( )。 A.与排料方式相关 B.与排料方式无关 C.与冲裁件的外形相关 D.与冲裁件的外形无关 A 146.合理的搭边宽度是( ) A.包管冲裁件质量的最小宽度 B.包管材料操纵率最高的宽度 A 147.当压力机的连杆调理到最短长度时,闭合高度达( ) A.最大值 B.最小值 A 148.压力机的最小闭合高度指( )的滑块下平面与工作台平面的距离。 A.滑块在上止点,连杆调理到最长时 B.滑块在上止点,连杆调理到最短时 C.滑块鄙人止点,连杆调理到最长时 D.滑块鄙人止点,连杆调理到最短时 C 149.凸模刃口磨钝时( )上会毛刺过大。 A.落料件 B.冲孔件 A 150.( )合用于焊接一般通俗碳钢。 A.中性焰内焰 B.中性焰外焰 C.氧化焰 D.碳化焰 A 151.铝材薄板焊后,用恰当的方式锤击焊缝,可加强( ) A.强度 B.刚性 C.硬度 D.塑性 A 152.铝薄板焊接选择比焊接碳钢略( ) A.大一些 B.小一些 B 153.板厚一些,则焊接时焊嘴与焊件夹角( )。 A.大一点 B.小一点 A 154.板厚一些,则焊接时焊丝直径( ) A.大一些 B.小一些 A 155.板厚一些,则焊接时,焊嘴孔径( ) A.大一些 B.小一些

  )是材料的物理机能。 A.强度 B.刚度 C.热膨胀性 D.氧化性 C 157.( )是材料的力学机能。 A.硬度 B.密度 C.导热性 D.耐侵蚀性 A 158.( )是材料的化学机能。 A.氧化性 B.刚性 C.弹性 D.导电性 A 159.( )是材料的工艺机能。 A.氧化性 B.塑性 C.磁性 D.可焊性 D 160.板料弯曲时,核心层( ) A.伸长 B.缩短 C.既不伸长也不缩短 D.可能伸长,可能既不伸长,也不缩短 D 161.将钢加热降临界温度以上保温一段时间,然后放在空气中冷却的过程称为 ( )。 A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火 B 162.( )合用于小工件的挂锡。 A.炒锡法 B.烫锡法 C.浸锡法 C 163.焊接2毫米钢板,焊炬倾角选用( )。 A.20° B.30° C.40° D.50° B 164.铝板上的氧化薄膜( ) A.有益于铝板在大气中的耐蚀,有益于焊接 B.有益于铝板在大气中的耐蚀,晦气于焊接 C.晦气于铝板在大气中的耐蚀,有益于焊接 D.晦气于铝板在大气中的耐蚀,晦气于焊接 B 165.钣金件的加强筋次要为了加强( ) A.强度 B.刚度 B

  )前提。 A.强度 B.刚度 C.挠度 A 167.( )有益于削减焊接变形。 A.焊缝集中,对称,接近产物的重心 B.焊缝分离,对称,接近产物的重心 C.焊接分离,对称,远离产物的重心 D.焊缝集中,对称,远离产物的重心 B 168.钢的退火是指将钢加热降临界温度以上,保温一段时间,然后( A.在炉内迟缓冷却(炉冷) B.从炉内取出放在空气中天然冷却(空冷) C.从炉内取出在油中急速冷却(油冷) A 169.钢颠末( )能够降低硬度,提高塑性。 A.退火 B.正火 C.淬火 A 170.公役与共同尺度是最典型的( ) A.根本尺度 B.产物尺度 C.零部件尺度 D.工艺尺度 A 171.内部布局复杂的外形对称的物体最适宜画( )图表达。 A.全剖视 B.半剖视 C.局部剖视 B 172.图上大尺寸要注在小尺寸的( ) A.外边 B.里面 A 173.弯曲半径越小,( ) A.弯曲回弹越小,中性层分开板厚两头向内侧偏移越小 B.弯曲回弹越小,中性层分开板厚两头向内侧偏移越大 C.弯曲回弹越大,中性层分开板厚两头向内侧偏移越小 D.弯曲回弹越大,中性层分开板厚两头向内侧偏移越大 B 174.U形弯曲件比V形弯曲件回弹( ) A.大 B.小 B

  1.局部视图的断裂鸿沟用海浪线.熔断器有插式、旋入式及管式三种。其在电路中起节制和庇护感化。

  √ 2.斜视图是零件向不服行任何根基投影面的平面投影所得的视图。 ( ) √ 3.简单布局图只包含与铆焊相关的内容。 ( ) × 4.气割后需铣端面或刨边的工件,其加工余量为2mm~3mm。 ( ) × 5.冷弯试验中,折弯半径愈小,频频弯曲的次数愈多,其成型机能就愈好。 ( ) √ 6.金属材料的剪切强度低,塑性好,组织平均,缺口敏感性低,则冲裁件成型精度 高。 ( ) √ 7.在高温前提下,金属概况会发生碳的氧化--退碳。一般退碳层为1mm~2mm。 ( ) × 8.因为金属概况和内部温度的具有,使金属表里的膨胀程度不分歧,从而形成了内 应力,称组织应力。 ( ) × 9.切削过程中构成的三个概况别离是: 待加工概况、 加工概况和已加工概况。 ( ) √ 10.麻花钻的工作部门由导向部门和切削部门构成。 ( ) √ 11.钻头后角越大,则工件与主后刀面间的摩擦阻力也越大。 ( ) × 12.钻孔攻螺纹时,钢比铸铁的底孔直径更大。 ( ) × 13.钻孔是一种常用的孔加工方式,它能获得较高精度的孔,因而可用于精加工。 ( ) × 14.按照切削时刀具与工件相对活动标的目的分歧,刨削可分为程度刨削和垂直刨削两 种。 ( ) √ 15.零件的几何外形精度次要由机床精度或刀具精度来包管。 ( ) √ 16.带传动一般是依托带与带轮之间的摩擦来传送活动和动力的。 ( ) √ 17.齿轮传动能连结瞬时传动比恒定,传送活动精确靠得住。 ( ) √ 18.齿轮传动中,用于两轴订交传动可采用螺旋齿轮传动。 ( )

  22.操纵辅助平面截切相贯体,则获得三条相贯线,其截交线的交点属两平面共点。

  23.平面曲线在视图中能否反映实长,由该曲线.一般位置直线的实长,是以该线的某一投影长度作底边,而以另一视图中的投影

  长度为邻边的直角三角形的斜边长度。 ( ) × 25.弯曲时材料的中性层,就是材料断面的核心层。 ( ) × 26.材料在弯曲过程中,整个断面都有应力,外层受拉伸,内层受挤压,没有一个既 不受压又不受拉的中性层具有。 ( ) × 27.板材和型材在弯曲过程中,只要中性层的长度不发生变化,故中性层作为计较展 开长度的根据。 ( ) √ 28.角钢的中性层位于角钢根部的重心处。 ( ) √ 29.冲裁力是指冲裁时材料对凸模的最小抵当力。 ( ) × 30.封头压延成型时,对于计较压延件坯料尺寸常采用的方式是等体积法。 ( ) × 31.型材弯曲因为外层受拉应力,内层受压应力,而使截面发生变形。 ( ) √ 32.冷压件的回弹与材料的力学机能、变形程度、工件外形和模具布局等相关。 ( ) √ 33.管子弯曲有冷弯和热弯两种, 冷弯大多在弯管机长进行, 热弯大多用于手工弯曲。 ( ) √ 34.管子的热弯凡是用于一次性出产和没有弯管设备或设备能力不足的环境下。 ( ) √ 35.管子弯曲时因外侧受压,内侧受拉,所以海浪度常出此刻弯头外侧。 ( ) × 36.机械胀管是线接触,因而胀接质量不敷抱负,劳动强度较大,但出产效率较高。 ( )

  37.胀接是用胀管器使管子发生塑性变形,同时管板孔壁发生弹性变形,操纵管板孔

  壁的回弹对管子施加径向压力,使其发生永世性毗连。 ( ) √ 38.胀接的布局形式有光孔胀接、开槽胀接和翻边胀接,光孔胀接的拉脱力最大。 ( ) × 39.胀接时如管板厚度大,管子直径小的环境下,一般采用撤退退却式胀管器。 ( ) √ 40.产物压力较高,管板较厚一般采用胀焊连系的布局。 ( ) √ 41.在胀接过程中管板孔的光洁度越高,其拉脱力越大。 ( ) × 42.铆接中如铆钉直径较大,材质较硬,一般采用冷铆工艺。 ( )

  59.两人打大锤时应站在同不断线.单面U形坡口与单面V形坡口比力,焊后发生的角变形轻些。

  62.U型坡口所需的焊接填充量比不异钢板厚度的V形坡口所需的焊接填充量少。

  63.冷弯比热弯所需更大的弯曲力。 44.拆卸用量具必需经常进行检测,包管其精度,工、夹、胎具利用前要查抄,及格

  后才能利用。 ( ) √ 45.焊接所选用的焊材与被焊件的材质无关,可肆意选用。 ( ) × 46.对合金材料的焊接,为了防止焊接裂纹,焊前应将焊件加热到必然温度当前才能 进行焊接。 ( ) √ 47.当用直流电焊机焊接较厚的工件时,凡是采用反接法。 ( ) × 48.渗碳是一种遍及的热处置方式。 ( ) ×

  65.在影响弯曲件回弹中,变形程度越大回弹程度越大,弯曲角度越大,回弹越大。

  66.铆接和焊接一样,是一种永世性毗连。 67.所有的压延都是厚度变薄压延。

  76.酸性焊条在焊接过程中,因为焊缝金属氧和氢含量较多,因此机械机能较低。

  101.选择手锯锯条时,若工件材质软,应利用粗齿锯条,若工件材质硬应选用细齿锯

  80.对称式三轴辊卷板机在滚圆时能断根工件两头的直线.钻头多用高速钢制成,并经淬火与回火处置。

  87.等离子弧的温度高达1500--3000℃能切割不锈钢、铝、铜、铸铁以及其它难熔金

  属。 ( ) √ 88.钢板滚制成圆筒其下料展开长按外径计较。 ( ) × 89.大罐上水时,应将透光孔关严。 ( ) × 90.风顶升大罐时,罐内气压一般为1~2大气压。 ( ) × 91.惹起钢板相变的最低温度是723℃。 ( ) √ 92.工程施工中的三检制,指的是自检、互检、专检。 ( ) √ 93.工程质量是设想制造出来的。 ( ) √ 94.多节弯头下猜中,各节的对应的核心角应相等。 ( ) × 95.多节弯头下料时,全节对应核心角是两头段对应的核心角的一半。 × 96.四节虾米弯中,全节对应核心角为30°。 ( )

  条。 ( ) √ 102.钢架和各类桥梁布局的毗连属于强固铆接。 ( ) √ 103.铆接分冷铆和热铆两种。 ( ) √ 104.只要在受力不大,布局中直径不跨越10毫米的铆钉才是热铆。 ( ) × 105.冷铆的长处是对铆钉的钢材质量和拆卸质量要求较高。 铆钉容易脆裂,工作时需 要加的压力较大。 ( ) × 106.为了使焊缝的变形有一部门互相抵消掉,在焊接中常常采用对称焊接。 ( ) √ 107.为了消弭焊接中发生的内应力热处置应采用退火的方式。 ( ) √ 108.弯曲中矫正弯曲阶段所需的弯曲力最大。 ( ) √ 109.若是钢板进行多次加热,其材质则响应要变脆形成软化。 ( ) √ 110.对接焊缝的横向收缩量为1.2~3.0mm/m范畴内。 ( ) √ 111.钢加热到500℃以上时,跟着温度的升高,强度也随之增高,塑性下降。 ( ) × 112.5000m3大罐顶板样板长度应不小于1.5米。 ( ) × 113.大罐拆卸时,当壁板为搭接时,搭接量的答应误差为5~10mm。 ( ) × 114.储罐、水箱等容器的铆接为强固铆接。 ( ) × 115.立式储罐垫板的最小宽度不该小于500mm,长度应不小于1000mm。 ( ) √ 116.铜、铝、不锈钢均属于有色金属。 ( ) × 117.硬脆的材料在矫正加热后答应浇水冷却。 ( )

  138.把强密连接的构件在铆接过程中发生的裂缝采用锤击、辗压达到收敛的方式叫

  123.查抄铆钉松紧一般是用小锤敲打铆钉镦头,从锤击响度判别铆接的松紧。

  126.模具在设想时应充实考虑在强度、刚度、耐磨性等方面具有足够的耐费用。

  128.放样画线时,加工样板和拆卸样条的放样答应误差比基准线和十字线要求高。

  130.弯曲工件的宽度一般不得小于板厚的三倍,不然弯曲区内的外层因受拉力而宽

  度缩短,内层因受压而增大。 ( ) √ 131.局部加热矫正,加热的体例有:直线加热、环状加热、曲线加热三种。 ( ) × 132.弯曲和压延时加热钢板仅仅是为了降低材料的强度极限,削减弯曲力。 ( ) × 133.局部加热矫正不只合用于塑性好的金属材料,也合用于高合金钢、 铸铁等脆性金 属。 ( ) × 134.工字钢矫正时,起首应矫正两翼面的弯曲,然后再矫正扭曲变形。 ( ) × 135.在铆钉交织陈列时,沿对角线铆钉核心间的距离a对与铆钉直径d的关系是a≥ 2d。 ( ) × 136.锰能提高钢的强度和硬度以及淬透性和耐磨性。 ( )

  敛缝。 ( ) √ 139.选择拆卸基准面时,钢布局的外形有平面,也有不服的面,应选择不服的面为装 配基准面。 ( ) × 140.热铆铆钉的操作法式是:(1)拧螺栓;(2)铰孔;(3)加热铆钉;(4)穿钉;(5)顶 钉;(6)铆铆钉。 ( ) √ 141.煨角钢圈时呈现的缺陷有扭曲、直头、局部曲率过大或过小,消弭这些缺陷的矫 正挨次是(1)矫平 (2)修曲率 (3)修直头 (4)矫正扭曲 。 ( ) × 142.用对称三轴卷板机滚圆筒之前不须对钢板两头顶弯。 ( ) × 143.四轴卷机可对钢板端部予弯。 ( ) √ 144.金属材料最常用的刚度、 弹性、 强度和塑性目标是通过拉力试验测定的。 ( ) √ 145.细晶粒的钢材料.其强度和硬度较低。 ( ) × 146.灰口铸铁与钢比力,强度、塑性和韧性都差,不克不及进行锻造。 ( ) √ 147.20#钢,即平均含碳量是20%。 ( ) × 148.铸钢的商标是ZG、ZG15的平均含碳量约为0.15%。 ( ) √ 149.在放样图上,所有线都是构件概况上对应部门的实长线.单件板厚处置,次要考虑展开长度及构件高度。 ( ) √ 151.压弯时,材料的塑性越差,最小弯曲半径越小。 ( ) × 152.弯曲线与材料的纤维标的目的平行,可获得较小的弯曲半径。 ( ) × 153.拉深时,材料的相对厚度t/d越大,则抵当拉深起皱的能力越强。 ( ) √ 154.手工弯曲角形工件时,应先备好展开料,然后进行弯曲,最初划出弯曲线,完 成全数成形。 ( ) × 155.用放边的方式,能够把直角板材改成一个凸曲线弯边或直角形弯边工件。 ( )

  174.从弯曲线标的目的阐发,弯曲件的折弯线与材料纤维标的目的垂直,则最小弯曲半径最

  163.钎焊过程中,在焊件金属消融于液态钎料的同时,也具有钎料向焊件金属的扩

  散。 ( ) √ 164.直筒式刃口凹模,普遍用于冲裁公役要求较小,外形复杂的细密冲裁件的冲裁 模。 ( ) √ 165.从接头程度上来说, 对接接头不如搭接接头, 角接接头不如T形接接头。 ( ) × 166.单叠或双叠卷边在弯曲处不宜敲击,使叠合内部留有必然空地。 ( ) √ 167.若是筒体概况有轴向咬缝时,圆筒上滚制的沟槽应避开咬缝。 ( ) √ 168.滚弯不成使板料弯成圆锥形制件。 ( ) × 169.滚弯的弯曲半径与不合错误称三辊轴卷板机的辊轴的相对距离关系是:辊轴的相对 位置越近,滚得的制件弯曲半径越大。 ( ) × 170.板料在三辊轴卷板机上滚弯时,两头边缘老是会有残剩直边的,所以一般在滚 弯后,须将残剩直边采用手工或用压力机上通用模具弯曲到需要的曲率半径。 ( ) × 171.为了削减板料折弯压力机的弯曲力,对硬性材料,应选用较宽的V形槽下模。 ( ) √ 172.制件折弯时,在接触阶段遏制和折弯到校正阶段一样,获得的压弯件角度,基 本等于弯曲模角度。 ( ) √ 173.厚度在3毫米以下的板料在弯曲时中性层位置可取在板厚两头, 它是计较弯曲件 的展开长度的根据。 ( )

  小。 ( ) √ 175.弯曲V形件和U形件时,凸凹模的间隙对制件的质量有影响,设想和制造模具时 必需确定恰当的间隙。 ( ) × 176.弯制卧式平咬缝切忌用钢质斩口锤。 ( ) √ 177.卧式咬缝具有较大刚性。 ( ) × 178.立式咬缝具有较大刚性。 ( ) √ 179.双咬缝具有较大抗拉强度。 ( ) √ 180.若是冲裁时,沿封锁曲线以内被分手的板料是零件时,称为冲孔。 ( ) × 181.冲裁模间隙不合理,会使冲裁件发生边缘毛刺。 ( ) √ 182.冲裁模间隙过大,会使冲孔件尺寸增大。 ( ) √ 183.冲裁件间隙过大,会使落料件外形尺寸缩小。 ( ) × 184.冲裁件间隙过大,使模具利用寿命缩短。 ( ) × 185.搭边是工艺废料。 ( ) √ 186.余料是工艺废料。 ( ) × 187.工艺废料的几多与排料方式相关。 ( ) √ 188.搭边值过小,虽然材料操纵率高了,但会降低冲裁件的质量,还有可能降低模 具寿命。 ( ) √ 189.排样起首考虑的是削减废料,提高材料操纵率。 ( ) × 190.压力机滑块鄙人止点位置时,滑块下平面与工作台平面的距离称为压力机最小 闭合高度。 ( ) × 191.压力机的最小闭合高度必需略大于冲裁模的闭合高度。 ( ) × 192.焊丝直径按照焊件厚度选择。 ( ) √ 193.薄板气焊件一般可用锤击法。间接敲击凹凸不服的焊缝矫平。 ( )

  ) ( ) 碳和其它合金元素在ν -Fe中的间隙固溶体。 4.气焊: ) ( ) ( ) ) 是操纵可燃气体和氧气夹杂燃烧构成火焰将被焊工件局部熔化,另加填充金属,使接 缝熔合成一体的焊接方式。 5.分手工序:

  ) ( ) ( ( ) ) 是指坯料受外力后,应力跨越了屈就极限,颠末塑性变构成为必然外形的加工工序。 7.冲裁: ) 指金属板料受力后,应力跨越材料的强度极限而使板料发生剪裂或局部剪裂使工件 从本来材料上沿必然的轮廓分手下来。 6.成形工序:

  206.每个视图同时反映物体两个标的目的的尺寸,物体的每个标的目的的尺寸同时在它两个

  就是空间的几何元素的位置不动,用新的投影面来取代旧的投影面,使空间几何元素 对新投影面的相对位置变成有益于解题的位置的一种方式。 9.拆卸夹具:

  拆卸钢布局过程中是对零件施加外力,使其获得正布局的全数配备叫拆卸夹具。 10.扭转法:

  扭转法是投影面连结不动使空间几何元素绕某一轴扭转,扭转到有益于解题位置的 一种方式。 11.机械分手:

  就是选择合理的焊接挨次来削减焊策应力及变形的焊接方式。 18.压边安装:

  操纵必然的机床设备,对钢材进行剪切分手 的方式称为机械分手。 12.气割分手:

  压边安装是在冲压时,将毛料压紧在凹模上添加毛料边缘的摩擦力而阻遏钢板起皱 的安装。 19.钻头主切削刃:

  是操纵氧气--乙炔气体火焰将金属预热到能在氧气流中燃烧的温度,然后开放切割 氧,将金属猛烈熔化成熔渣并从暗语中吹掉,从而达到将金属分手的过程。 13.机械加工:

  把布局零件固定到必然的位置,不让其自在活动。 21.翻边: 机械加工就是操纵各类机床对钢板边缘进行加工。 14.边缘加工:

  指在成形毛坯的平面或曲面上,使板料沿必然的曲线翻成竖立边缘的冲压方式。 22.部件拆卸法: 除去切割加工时发生的边缘缺陷及加工余量,并按照施工图的要求,开出各类型式的 焊接坡口。 15.滚弯: 对复杂大型构件划分若干个部件,将各部件组焊完毕后再进行拆卸的方式。 23.成形: 通过扭转的轴辊,使钢板(或型钢)发生弯曲的加工过程,称为滚弯。 16.水火弯板: 用冲压加工使工件坯料局部发生塑性变形,从而获得必然外形的工艺方式。 24.冷加工: 是通过氧、乙炔焰将钢板局部加热而成形,也叫冷缩成形。 17.挨次焊接法:

  一个(一组)熟练工人制造一件产物(或完成一件工作)所需的工时耗损量。 32.锻造:

  将某工程里所有工序按照施工先后挨次和彼此依赖的关系,用箭头按必然的标的目的绘 制而成的图形称为收集图。 26.根基扶植法式:

  按照钢材的可锻性,把钢材加热操纵锻锤的锤击力和压力机的压力制成各类外形及 尺寸的工件的加工叫锻造。 33.自在锻:

  反映固定资产过程中,从决策设想施工到完工验收整个过程中的各不个阶段及其先 后挨次,这种纪律性就叫根基扶植法式。 27.三通一平:

  自在锻是操纵冲击力和静压力使金属坯料在上下砧之间发生变形,以获得锻件成形 的方式。 34.工序卡:

  在施工现场范畴内,为进行施工出产须做到路通、 水通、 电通和施工厂地平整工作称 为三通一平。 28.工程间接费:

  是在过程卡或工艺卡的根本上别离为每一工序制定细致申明该工序的全数工作内容, 作为指点性材料的卡片叫工序卡。 35.基准:

  间接用于建筑安装施工或出产过程的相关扶植费用称为工程间接费用。 29.刚性:

  基准是指某些作为根据用的,以节制产质量量所用的一些点、线、面,可确定别的一 些点、线.标高:

  在必然出产手艺和出产组织的前提下,为出产必然量的产物或完成必然量的工作所 划定的劳动耗损量的尺度。 31.工时定额:

  以工序为单元细致申明零件的制造加工工艺过程的卡片叫工艺卡。 38.模具开启高度:

  指上下模座和模具高度,坯料高度以及上模下端分开坯料上面的需要距离的总和。 39.模具压力核心:

  在胀管过程中,管壁孔因被过度胀大而得到弹性,不克不及对管子外壁发生足够的径向压 力因而密封强度和胀接强度均大幅度地降低。 41.加热规范:

  管口尚未发生足够的弹性变形,不克不及对管子外壁发生足够的径向压力,因而密封强度 和胀接强度均不足。 43.冲裁间隙:

  把工艺过程按必然的格局用文件的形式固定下来,便成为工艺规程。 50.样板查抄:

  用薄板做成与工件部位相吻合的外形,对工件进行查抄的方式。 51.工艺设想: 指凹凸模工作部门尺寸之差。 44.冷作软化:

  工艺规程和工艺配备设想的总称。 52.曲面壳体: 金属在冷态塑变过程中,因为晶粒滑移,发生碎晶和晶格歪扭,使滑移阻力添加,从而 使变形抗力增大,这种现象称作冷作软化。 45.工艺过程: 概况为曲面或曲面平面兼有的壳体称为曲面壳体。 53.压头预弯: 出产过程中,间接改变原材料(毛坯)的外形、尺寸和材料机能,使它变为成品或半成

  就是操纵模具在压力机上预弯钢板的两头,使其先达到所需的曲率。 54.薄板曲率咬缝:

  2.角钢为□63mm×63mm×8mm,内弯成60°锐角,试求其暗语宽度,并画出暗语外形

  1.将圆钢弯曲成图Ⅱ-1所示的S形,试求其展开长度。 3.角钢为□70mm×70mm×7mm,外弯成小径为υ 1200mm的圈,试求其展开长度。

  6.计较图Ⅱ-4所示球面封头的展开圆板料的下料直径D(设加工量为5t)。已知:R

  10.计较图Ⅱ-8所示冲裁件的冲裁力。(设材料的抗剪强度τ =360MPa,KP取1.3)

  11.计较图Ⅱ-9所示冲裁件的冲裁力。(设材料的抗剪强度τ =320MPa,KP取1.3)

  解:(1)耳饰不克不及分化为根基图形,以35mm高度核心线为界,将零件分成两部门别离 计较。第一部门为半环形,外圆半径r1=20mm,内圆半径r2=10mm。 ? 2 3.14 2 2 2 2

  14.有一台对称三辊卷板机的上辊直径为300mm,下辊直径为250mm,下辊间的距离为

  380mm,要卷制一个直径为600mm,壁厚为16mm的筒节,求卷板机上下辊的理论核心 距h。

  16.有一筒节Dn=1600mm,t=95mm,采用热卷,计较周长伸长量Δ L。(热卷前提系

  17.有一筒节Dn=2800mm,t=30mm,采用冷卷,计较周长伸长量Δ L。(冷卷前提系

  21.已知管子大径Dw=108mm,小径Dn=99mm,弯曲半径R=400mm,采用有心弯

  件。现卷制材质与板宽不异的筒节,大径为550mm,板厚为17mm,问可否卷制?(卷板 机下辊直径d=250mm)

  22.已知椭圆筒的外长径A=800毫米,外短径B=700毫米,壁厚t=16毫米,求椭圆筒的展

  能卷制的最大厚度。(卷板机下辊直径d=250mm。支点距L=2280mm)

  20.有一台卷板机,可卷板厚19mm,材质为20钢,若卷制同样直径和板宽的筒节,材

  端节角度为α 1 =α /2=15°/2=7.5° 答:此七节的虾米弯两头五节角度为15°,两头节角度为7.5°。 25.一圆筒立式储罐,圆筒内径为υ 900,试求内包边角钢的下料长度(已知包边角钢 ∠50×50×5,Z0 =14.2mm)

  解:料长l按下式计较 l=π R/180×80°=π ×500/180×80 =698mm 答:料长为698mm。 28.在弯管机上弯管,已知钢管外径υ 51毫米,弯曲半径R内=300mm,考虑弯管的回弹量, 问模具的半径R内为几多米?(假设弯管的回弹量为弯曲半 径的4%)

  解:模具半径R内=300mm×(1-4%)=288mm 答:模具半径R内为288mm。 29.有一柱子高度为10米,底座板宽为0.9米,如底座倾斜1毫米,求柱子的倾斜值。

  解:求最大起分量则两根铁链按垂直起吊计较,则最大起分量 S=2P/n=10.2×2/6=3.4(吨) 答:最大起分量为3.4吨。 33.有3000×1500×10毫米的铝板一块,已知铝的比重为2.73g/cm3,求此铝板的重 量。

  答:钢布局件局部受热和冷却,高温区域的金属热胀冷缩遭到四周冷金属的障碍。 2.削减弯曲回弹有哪些办法? 解:许用载荷为 P=(π d2/4)[б ] =(3.1416×19.12/4)×9.8 =2808N(286.52kg) 答:能够吊起。 43.某工地有走线N,改换钢丝绳时,选择6×37的形式,钢丝直径 为0.9mm,钢丝绳直径为19.5mm,问可否承载?(钢丝绳平安系数k=3.5,抗拉强度б =1519MPa,载荷不均系数ψ =0.8)

  答:(1)在设想模具时事后留出回弹量,使制件回弹后等于所需的角度。 (2)在弯曲结束时再进行矫正。 (3)缩小凸模与凹模的间隙。 (4)采用拉弯工艺。 (5)采用加热弯曲。 (6)改良制件的布局设想。

  答:产物在投入出产前所进行的全数出产手艺预备工作,如:产物设想、工艺设想、 工艺配备设想与制造等。 4.什么是工艺规程?它一般包罗哪些文件?

  答:工艺规程是划定产物制造的合理工艺过程和操作方式的各类手艺文件的总称。 它是企业组织出产,打算出产和进行核算的主要手艺文件,机械制造厂的工艺规程 一般包罗:过程卡片;拆卸工艺卡片;工序卡片;工艺守则和典型工艺;其他辅助 性文件,如查验工序卡片,设备调整卡片等。

  答:在工艺文件中,最次要的是工艺规程。工艺规程是一个总称。它是反映工艺过 程的文件,是组织出产的根本材料。它的感化次要有以下几点: (1)工艺规 程是指点出产的次要手艺文件。 (2)工艺规程是出产组织和办理工作的根基根据。 (3)工艺规程是设想新建或扩建工场的根本。 总之,它是指点施工操作,编制出产打算,调整劳动组织,放置物资供应,进 行手艺查验、东西办理、经济核算的根据。因而,各企业在产物出产的各个阶段均 应编制响应的工艺规程。

  答:还应留意以下两个问题: (1)模具布局应能包管毛坯弯曲时不发生偏移和窜动, 为此应尽量操纵工件上的 孔用销钉定位,或用定位尖、顶杆及压料板等定位。对非对称零件,设想双弯模, 弯后再切开。 (2)模具布局不该妨碍和阻遏毛坯在合模过程中发生的动弹和移位, 以致影响零 件的外形和尺寸,同时模具布局也应包管合模过程中只在零件确定的弯曲线.简述钢板卷制(滚弯)过程。

  答:将钢板送入卷板机,并倾斜必然角度,使板料的边缘与侧辊轴线平行,下降上 辊压住钢板,然后再下压3mm~5mm,使板料弯曲,开动卷板机,使板料在卷扳机上 作来回活动,上辊继续下压,滚弯成所需曲率。 答:影响最小弯曲半径的要素有: (1)材料的力学机能 塑性好的材料答应有较小的弯曲半径。 (2)材料厚度 材料厚度增大,最小弯曲半径值应增大。 (3)弯曲角的大小 当弯曲角α >90°时, 对最小弯曲半径影响不大, 而当α < 90°时,最小弯曲半径也应随之增大。 (4)弯曲线标的目的 弯曲线垂直于钢材轧制标的目的, 则答应有最小弯曲半径, 若平行 于轧制标的目的,则最小弯曲半径值应增大。 (5)材料概况与侧面的质量 质量粗劣、粗拙度高、有毛刺等,最小弯曲半径值 应加大。

  7.弯曲金属时,影响回弹的要素有哪些? 11.钢板滚弯对中的方式有哪些? 10.钢板该弯前预弯的方式有哪些?

  答:板料预弯的方式次要有: (1)手工锤打预弯。 (2)压力机用成型模或通用模预弯。 (3)卷板机用模板或垫板、楔形垫板进行预弯。

  答:影响回弹的次要要素有: (1)材料的力学机能 回弹与材料屈就点σ s成反比,而与弹性模量E成反比。 (2)材料厚度公役 材料厚度公役范畴大,其回弹角的波动就大。 (3)相对弯曲半径值r/t r/t值越大,回弹值就越大。 (4)弯曲角大小 弯曲角越大,暗示弯曲区域大,回弹越大。 (5)弯曲件的外形 U形件比V形件小。 (6)弯曲力 添加弯曲力能够减小回弹。

  答:钢板滚弯的对中方式有以下几种: (1)在三辊卷板机上,操纵下辊的槽子,转到最高点作为基准来对中。 (2)在三辊卷板机上,安装一个活络挡板,作为基准来对中。 (3)在三辊卷板机上,操纵钢板边紧靠下辊来对中。 (4)在四辊卷板机上,操纵侧辊来对中。

  (3)利用弯道速度慢的弯管机。 (4)采用顶镦弯管机。 答:锥面机械滚弯方式有小口减速法、双速四辊卷制法、扭转送料法、矩形送料法、 分区卷制法等。 13.钢板柱面滚弯缺陷有哪些?

  答:柱面滚弯件缺陷有: (1)外形缺陷有锥形、腰鼓形、束腰、扭斜、棱形和过弯。 (2)概况压伤。 (3)卷裂。

  答:常见弯管缺陷有鼓包、压扁、皱折、椭圆、弯裂等。 18.铆接质量的查抄方式有哪些?

  答:有滚弯、回弯、压弯、拉弯多种。 (1)滚弯用三辊或四辊型材弯曲机上弯曲, 有时也可操纵通俗卷板机上配工装弯 曲。 (2)回弯用带有夹块和滑槽的分化弯曲模,在主轴附有夹紧油缸的弯管机上弯 曲。 (3)压弯用模具在压力机或撑直机上一次或多次进行压弯。 (4)拉弯在公用的型材拉弯机长进行拉弯,也可在压力机上用拉弯模进行拉弯。

  答:铆接质量的查抄方式一般用目测、小锤敲打、样板和粉线)用目测法次要查抄铆钉概况缺陷,如铆钉镦头过大或过小、裂纹、歪头和表 面刻伤等。 (2)bch用小锤悄悄敲打铆钉头,凭声音或手感确定铆钉铆接的慎密程度能否合 格。 (3)用样板、粉线作外观尺寸查抄。 如发觉铆钉松动或其他缺陷,应铲掉从头铆接。

  答:常用弯管方式有:压(顶)弯、滚弯、回弯、挤弯等多种。压(顶)弯用压力机或 顶弯机;滚弯用卷板机或型钢弯曲机;回弯用立式或卧式弯管机;挤弯用压力机或 公用推挤机。

  答:离心通风机次要由机壳、进风口、叶轮等构成。 机壳的总体拆卸按如下几个步调完成: (1)起首将机壳的两侧板平放在拆卸平台上, 划侧板补强扁钢圈的位置线, 按线 拆卸侧板补强扁钢圈,并施定位焊,电焊固定焊后,矫正侧板的焊后变形。 (2)在修平的侧板上,划风舌、风舌撑板、蜗板的位置线并按线顺次拆卸施定位 焊。 (3)翻转后再与另一侧板按线拆卸,并施定位焊。 (4)拆卸出口法兰角钢框并施定位焊。 (5)在机壳一侧板上划侧板补强角钢、 侧板长短立柱角钢和地基角钢的位置线并 按线顺次拆卸施定位焊。 (6)翻转后再在另一侧板上画各个零件的拆卸位置线并按线.简述火焰矫正的道理。

  答:火焰矫恰是操纵火焰加热变形构件的凸部,使凸部金属加热膨胀受阻而发生压 缩应力,当压缩应力跨越热态金属的屈就点时,凸部金属纤维发生压缩塑性变形, 从而达到矫正的目标。火焰矫正的本色就是使较长金属的纤维缩。

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