10 四、主要施工技术措施 (一) 、成品保护措施: 1. 芯模安装

作者:admin 来源:未知 点击数: 发布时间:2018年12月14日

  LPM现浇钢筋混凝土空肚楼盖施工方案_建筑/土木_工程科技_专业材料。×××××××× LPM 现浇钢筋混凝土空肚楼盖施工手艺方案 ××××××××××无限公司 中冶 qhj 编 2013 年 6 月 18 日 1 LPM 现浇钢筋混凝土空肚楼盖施工手艺方案 一

  ×××××××× LPM 现浇钢筋混凝土空肚楼盖施工手艺方案 ××××××××××无限公司 中冶 qhj 编 2013 年 6 月 18 日 1 LPM 现浇钢筋混凝土空肚楼盖施工手艺方案 一、 工程概况: 本工程位于×××大道×××号,地下二层、地上××层,建 筑面积为×××××㎡,建筑高度为××米,根本采用钻孔混凝土 灌注桩,框-剪布局;墙体采用加气混凝土砌块;×~×层布局设想 为现浇混凝土空心楼盖。 二、编制根据 1、JGJ-T 268-2012 现浇混凝土楼盖手艺规程; 2、05SG343 现浇混凝土空心楼盖图集; 3、GB50666-2011 混凝土布局工程施工规范; 4、GB 50204-2002(2011 版) 溷凝土布局工程施工质量验收规范; 5、本工程现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国度相关文件、规范、 划定等要求编制。 三、施工方案 (一)、施工工艺: 现浇混凝土空心楼盖的施工工艺为: 丈量放线 → 安装模板 → 模板上划线定位 → 梁钢筋、板底钢筋、 肋间钢筋或网片安装 → 预埋水电线管及竖向穿板管 → 芯模安装、芯 模抗浮手艺办法 → 板面钢筋安装 → 钢筋、芯模荫蔽查抄验收 → 铺 设架空马道浇筑混凝土 → 混凝土养护 → 拆模。 (二)、施工方式: 1.施工丈量:将轴线位置和标高从设定的节制点引测到施工层。 2.模板支持系统(模板安装详见高支模方案) : (1) 、按照楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行 竖向和侧向不变计较,设想模板,龙骨与支持。 (2) 、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支持系统,钢管 2 采用的是Ф48 钢管,厚度不少于 3.5mm。 (3) 、脚手架搭设前必需验证持力层楼面强度能否达到设想要求,本 层的脚手架立杆支持与基层立杆支持能否在同不断线) 、立竿尽量采用通长钢管,若是需要搭接,其搭接部门的长度不 应小于 1 米,并采用不少于两个扭转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘 不得少于 100mm。 脚手架的立杆间距不得大于 1000 mm。经验值一般取 700mm~800mm。 (5) 、对现浇混凝土空心楼盖布局中的钢筋混凝土梁、板,其模板应 按设想要求起拱;当设想无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 2/1000 3/1000。 (6) 、完成以上架体搭设后,还必需按照规范设置铰剪撑(7) 、模板 安装完成并经验收及格后(模板安装后的结果见下图) ,对暗梁、芯模、 预埋管、孔等做放线定位,查对无误后方可挨次施工。 3.钢筋绑扎、安装预留预埋、芯模抗浮办法及安装: (1)钢筋绑扎 ①弹线∶按施工图在平板模板上弹出主肋、边肋、次肋钢筋位置分 布线及水电安装管道等预埋位置线 ② 在楼盖底模板上按设想要求设置、绑扎密肋梁钢筋,铺设、绑扎 板底面钢筋。 (2)安装预留预埋 ① 施工过程中,安装工程的预留预埋工作必需与钢筋绑扎、LPM 轻 质填充芯模的安放等工序交叉平行进行,不然事后很难插入; ②预埋程度管线应按照管径大小尽量安插在密肋梁内; ③穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管, 并按划线位置与钢筋骨架焊接 定位安稳,其核心答应误差节制在 3mm 之内,严禁过后剔凿。 (3) 抗浮办法 ① LPM 轻质填充箱体的抗浮办法——在绑扎好的纵横密肋梁构成的 空肚中实施抗浮办法,每个箱体纵横标的目的各设置 2 个、共 4 个抗浮点, 每个抗浮点用木螺丝连 16#双重铁丝固定在模板上, 铁丝与芯模之间用塑 料角码垫护、以庇护芯模,芯模与模板之间用垫块间隔(见下图和图 1) 。 放置芯模垫块、模板上固定抗浮铁丝 4 图1 ② LPM 轻质填充筒体的抗浮办法——从主肋边 20cm 处起头,沿芯 模的纵、横标的目的每间距 800~1000mm 各设置 1 个抗浮点,每个抗浮点在 底板钢筋交叉点处两侧的模板各穿一个孔、 16#双重铁丝将钢筋固定在 用 模板、并在模板下方拧紧,钢筋与模板之间用厚垫块间隔,以避免钢筋 与模板间接接触(见图 2) ,用 16#铁丝栓在板底钢筋上、再绑紧芯模(见 图 3) ; 图2 图3 ③ 芯模安放完毕后绑扎板面钢筋,芯模与钢筋之间用垫块间隔,以 5 防止板面钢筋与 LPM 轻质填充芯模间接接触; ④ LPM 轻质填充箱体在安装过程中应留意: * LPM 轻质填充芯模在运卸、堆放、吊装过程中应采纳办法防止报酬损 耗,制造公用吊篮卸至施工点; * 在 LPM 轻质填充芯模的安放过程中,应留意包管其位置精确和全体纵 横陈列顺直,以包管空肚板肋间及上板混凝土的几何尺寸带弧形; * LPM 轻质填充芯模安放时, 与肋梁布局钢筋的净间距应满足设想要求。 (4) 芯模安装: 芯模施工前,必需按照设想图纸中每块楼板的平面尺寸,施工缝位 置、预留预埋环境、芯模的排布标的目的和设想尺寸,进行排模设想,每层 绘制一张芯模排放图。然后,根据排放图提出芯模加工打算,委托芯模 出产厂家进行加工。 尺度尺寸 LPM 芯模摆放、铁丝固定芯模抗浮 6 非尺度尺寸 LPM 芯模摆放、铁丝固定芯模抗浮 后浇带的做法 7 后浇带的做法 (5) 绑扎板面筋 LPM 轻质填充芯模安装和预留工作全数完成后铺设面筋, 并与密肋梁 钢筋进行绑扎。 ( 8 ①、绑扎完板面钢筋后,即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋构成一个 可受姑且施工荷载的空间布局,铺上竹架板后可作为姑且道路,以便利 操作和防止踩坏管模。 ②、钢筋绑扎后,严禁在上面踩踏,以包管负筋、面筋位置的准确。 ③、楼板上部钢筋按设想及规范要求搭接。 ④、钢筋绑扎、内模安装荫蔽验收。 4.混凝土工程 (1)混凝土施工采用商品砼、输送泵输送的施工方式。混凝土拌杂 物的塌落度不小于 180mm。 (2)施工便道:本工程混凝土在楼面的输送搭设特地的架空 150mm 的施工便道,混凝土泵送管不得间接放在钢筋和芯模上;施工人员不得 间接踩踏板筋或芯模。浇筑混凝土时,要求有木匠和钢筋工跟从,及时 修复芯模与钢筋,防止偏位、破损。 (3)钢筋荫蔽验收及芯模固定验收及格后,方可浇筑混凝土。混凝 土泵管支架须放置在胶合板或其他材料的垫板上,禁止间接放置在芯模 上,免得损坏芯模。 (4) 施工时,先浇筑柱部位混凝土,后浇筑梁、板部位混凝土,每 块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。起首,将每块板的全数芯模肋部混 凝土浇至 1/2 高,宜利用 3cm 直径插入式振捣棒细心振捣混凝土,振捣 棒插入间距 300mm。所有肋部必需按划定间距振捣,不得漏振,只要如许 才能把芯模下空气全数解除清洁,使芯模下混凝土振捣密实。若是一次 将混凝土浇筑到板顶,板肋部位被混凝土掩盖,不单未便利振捣并且使 芯模下空气不易排出,很容易形成芯模下混凝土振捣不密实,呈现蜂窝、 麻面以至孔洞。在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣密实后,即可将剩 余板厚的混凝土浇筑到设想标高,并对肋部混凝土进行两次振捣,最初 利用混凝土平板振捣器沿固定内模的垂直标的目的振捣板面混凝土。 对留在楼板下的固定铁丝,在底模板拆除后,用砂轮机沿板底割除, 鄙人面几乎看不到铁丝,混凝土观感质量好。 9 ( 砼分两次浇筑,第一次浇至芯模高度的二分之一,第二次浇至设想标高(板面) (5)混凝土的养护及拆模 a. 混凝土的养护采用人工天然养护法或洒水潮湿养护。养护时间 及养护方式按设想及规范要求施行。 b. 混凝土的拆模:侧模在混凝土强度包管其概况及棱角不因拆除 模板而受损坏后可拆除, 底模的拆除要比及混凝土强度达到 100%后方可 拆除。 10 四、次要施工手艺办法 (一) 、成品庇护办法: 1. 芯模安装完成后,严禁在其上面踩踏免得形成损坏, 。 2. 芯模在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。吊运至安 装楼层后应及时排放安装。芯模储存及安装过程中必需留意防火。 (二)芯模抗浮办法: 1.在浇筑混凝土前必需采纳防止单个芯模位移上浮、楼板底模局部 上浮和钢筋移位的无效办法。施工中采用抗浮办法如下: (1) .楼板纵横向底筋采用梅花状体例,在板底模上 1m2 范畴内平均 钻取 6 个铁丝穿过孔,用 12#铁丝绑扎底板钢筋纵横向节点,并双肢穿过 底模钻孔处绑扎固定于下部的支模钢管架上,铁丝必然要拉直拉紧确保 固定靠得住、安稳。 (2).用 16#铁丝将抗浮筋与底板筋垂直绑缚毗连。 五、施工质量要求 (一).芯模安装要求位置精确和全体顺直,并合适下列要求: 1. 芯模的安装位置应合适设想要求。 2. 区格板周边和柱四周混凝土实心部门的尺寸应合适设想要求。 (二).施工过程中,预留、预埋设备(程度管线、电线盒等)的安装 应与钢筋安装、芯模安装等工序交叉进行。 (三).预留、预埋设备宜安插在楼盖布局的楼板实心区域、肋宽范畴 内。当预留、预埋设备无法避开芯模时,可对芯模采纳端开或锯缺口等 办法。 (四).梁板钢筋绑好后,严禁操纵上层钢筋或负筋铺板作人行和浇筑 混凝土的通道,免得将钢筋踩到下面,而影响底板的受力机能。 1111选5专家杀号广东广东快乐十分计划安卓11选5盘古一中一

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