严禁将施工 设备直接置于GBF管上

作者:admin 来源:未知 点击数: 发布时间:2018年12月01日

  现浇混凝土空心楼板._幼儿读物_幼儿教育_教育专区。现浇混凝土空心楼板.

  现浇空心楼板施工工法 一、媒介 在现有的保守建筑布局施工中,框架梁、次 梁和承重墙限制了建筑物的净空,现浇的混凝土 楼板大多为7m以下的小跨板。这些布局的特点 限制着建筑设想师的设想理念,削减了建筑物的 利用功能。跟着我国建材手艺的立异及成长,对 设想、安装等成套手艺进行了研究,按必然法则 放置内模后经浇筑混凝土而成空腔的楼盖,这一 新手艺的发生实现了大开间、无明梁、隔热、隔 声、空间随便朋分的胡想,已成为当前建筑空间 的成长趋向, 出格是2005岁首年月《现浇混凝土空 心楼盖布局手艺规程》(CECS175:2004)的颁 布施行,建筑业已成功地处理了现浇混凝土空心 楼盖的成孔难题。 施工中因为GBF高强薄壁管属于轻质内模, 在混凝土浇筑过程中势必发生较大的浮力,如固 定欠好将发生悬浮或偏移,以至能将底层的钢筋 网片托起,且两管之间间距只要60cm,砼浇筑 无法包管,GBF管材料易损坏等手艺特点。 针 对以上问题,淄江小学对大跨度现浇混凝土空心 楼板施工进行手艺研究,无效的处理了GBF管的 上浮问题,包管了混凝土的施工质量 。通过成 功的工程实践使用,具有施工速度快、成本低、 质量节制好等凸起特点,经济效益较着。 二、工法特点 2.1分析造价最低:采用该布局系统后,能够减 少钢筋、混凝土的总用量,削减根本荷载,降低 层高,无需吊顶粉饰,加速施工进度。 2.2设想施工便利:设想按照《现浇混凝土空心 楼盖布局手艺规程》(CECS 175:2004)及国 家相关规范进行,与通俗布局设想相通、附近。 2.3合用范畴更广:该项手艺合用于大跨度、大 荷载、大空间的建筑。如:大跨度的室第楼、办 公楼、病院、体育馆、商场、讲授楼等。 2.4利用功能改善,空间间隔矫捷:现浇混凝土 空心楼盖因为布局传力机能的改善,楼盖遍地均 可承载轻质隔墙,如许使得房间肆意朋分成为可 能,从而满足业主对空间大小的个性化需求 2.5隔音结果佳:该楼盖采用封锁空腔成孔手艺, 抑止了上下楼层乐音的传送,降服了上下楼层噪 音的干扰。 2.6隔热、保温,节能:封锁空腔削减了楼板热 量的传送,使隔热、保温机能获得显著的提高, 对于采用空调的建筑来说,大大降低了空调利用 费,从而节约了能源。 三、工艺道理 3.1大跨度现浇混凝土空心楼板系统,是按必然 法则放置内模后经浇筑混凝土而成空腔的楼盖。 通过在楼板内部埋置轻质的内模,达到在添加板 的计较高度的环境下,不添加布局的自重,从而 最终达到削减钢筋数量,削减混凝土用量,降低 工程造价的目标。从正截面强度来看,在现浇楼 板中放置空心箱体构成孔洞,内模横、竖标的目的的 板的正截面变成了“工”字形截面的承载能力与 等量的实心板是不异的。 3.2内模是设置在现浇混凝土空心楼盖布局顶用 于构成空腔的筒芯、箱体以及筒体、块体的总称。 内模次要起到规范成孔外形的感化,不参与布局 受力。当混凝土成型,达到设想强度后,内模的 使命也就完成。本工法中引见的“内模”为GBF 高强薄壁管。 四、施工工艺流程及操作要点 4.1工艺流程支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→ 在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管肋间 钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼 板底排钢筋→预留、预埋→GBF管肋间钢筋网片 安装→安装GBF管→铺设木板操作走道→绑扎楼 板上排钢筋→安装GBF管定位卡、调整GBF管→ 钢筋、GBF管荫蔽查抄验收→安装混凝土布料机、 泵管→浇筑肋间混凝土→浇筑残剩部位混凝土→ 取出GBF管定位卡→混凝土找平、沫面→混凝土 养护。 4.2操作要点 4.2.1搭设支持脚手架 支持系统采用钢管合座脚手架系统。按照工程的 现实环境,按照模板施工要求进行荷载计较,确 定支持架体搭设步距、横距及柱距。确定铰剪撑 的组数及位置。模板底部采用龙骨支持,按照荷 载计较确定主、次龙骨的间距。板底铺设贯通脚 手板。立杆底部均设置一道扫地杆,提高支持架 体的全体不变性。 4.2.4绑扎暗梁及板底钢筋图 按照设想配筋,绑扎板底钢筋。钢筋绑扎 应严酷按照设想要求进行,钢筋绑扎后及 时垫好庇护层垫块。庇护层垫块采用公用 的塑料订制垫块,确保庇护层的厚度及抗 压强度。 起首绑扎暗梁钢筋,暗梁内钢筋毗连采用钢 筋直螺纹毗连,接头位置合适规范尺度要求。板 下部钢筋由于与暗梁庇护层厚度分歧,将板下部 钢筋伸入暗梁内,伸入长度合适设想及规范要求, 暗梁及底板钢筋绑扎见图4.2.4-1。 图4.4.2-1暗梁及板底钢筋机关图 4.2.5水电管道敷设 水电管线铺放过程中。直径不大于20mm的管可 安插在板上下翼缘,大于20mm管安插在板肋或 暗梁中,空心管位置可能会和水电管盒发生冲突, 可按其长度特制薄壁管,将其安放在水电管盒两 端。 4.2.6钢筋网片绑扎 即把可防止薄壁管摆布位移的钢筋网片固定在底 板钢筋上(Φ4冷拔丝特制钢筋网片)。 4.2.7 GBF管安装排放 1、空心管的安装,需采纳办法包管空心管在板 的几何位置,并包管空心管在其他工种施工过程 发生的影响下,这些办法仍然无效。必需包管空 心管与底模板之间的楼板高度、空心管管壁之间、 管头之间的间距和处理空心管在浇筑混凝土时产 生的上浮问题。 2、GBF管的安装位置合适设想要求;暗梁围成 的区格板周边和框架柱四周混凝土实心部门的尺 寸合适设想要求。安装过程中,GBF管必需按照 排管图,摆放空心管,在空心管的摆放过程中, 应轻拿轻放,按照排管图中的位置顺次铺放。在 具体的操作中,建议起首拉线完成纵横两个标的目的 空心管的结构,空心管据此摆布两边对齐即可安 装。空心管为圆柱形管体,会发生程度标的目的滚动, 故空心管的程度位置必需采纳靠得住办法进行固定。 3、排管时先摆放尺度管节,然后再放置非尺度 管节,排放管时应轻拿轻放。排管标的目的顺管核心 线、垂直管标的目的管端头需安插在同不断线mm,程度标的目的管的上下误差不大于 12mm。 5、排放管时施工人员严禁踩在GBF管上操作或 行走。 4.2.8 GBF管的抗浮办法 1、在混凝土浇筑过程中因GBF管属于轻质材料, 势必发生较大的浮力,如固定欠好管将发生上浮 或骗位,以至能将底部钢筋网片托起。导致楼板 厚度超出设想要求、管上部混凝土庇护层厚度不 够等布局质量问题。因而施工过程中必需采纳有 效办法节制上浮。 GBF管的抗悬浮手艺办法在查抄确认GBF管 的位置、间距合适要求后施行。对单根GBF管和 整片GBF管进行浮力计较,按照浮力大小进行拉 结,每根GBF管均需与楼板底模均采纳抗浮手艺 办法。具体办法如下: 1)、在GBF管安装过程中,将管垫至设想标高 后,在每段管距离管两头头 用冷拔丝钢筋网片固定防止其摆布挪动。 2)、底模支好后,在模板上钻Φ4的孔,用10# 铁丝从底皮钢筋向模板下穿出,将基层钢筋网与 模板下支持(架管或方木)毗连安稳,布点位置 采用梅花桩行安插,双向间距为1000mm。通过 GBF管固定在底层钢筋上,而底层钢筋又安稳的 拉结在模板下部支持杆件上,从而确保施工中 GBF管的抗浮。做法见图4.2.8-1 图4.2.8-1 现浇空心楼板示企图 图4.2.8-2 节点详图 图4.2.8-3 10#铁丝与支持系统毗连示企图 4.2.9绑扎板面钢筋 1、绑扎空心板的上皮钢筋。在绑扎上皮钢筋或 浇筑混凝土时,必需铺设架空马道,严禁将施工 设备间接置于GBF管上,施工人员也不得间接踩 踏GBF管上。 2、上层钢筋按照旧规进行绑扎,在钢筋运输至 功课平面时,应尽量将钢筋摆放在梁上,避免直 接冲压空心管形成空心管损坏。 4.2.10钢筋、GBF管查抄、荫蔽验收 底板钢筋及板肋钢筋绑扎完成后,及时进行 自检,及格后报监理单元验收及格后才可进行 GBF管的排放。 每次钢筋及GBF管安装必需按照规范要求进 行操作,填写荫蔽验收记实及查验批验收记实, 及格后才可进行下道工序的进行。 4.2.11砼浇筑 1、在浇筑混凝土前必需搭设操作平台,操作平 台在GBF管上方架空设置,不克不及压住GBF管。浇 筑砼前必需再当真查抄一次GBF管,发觉破损的 管必需用胶带封锁包好。并提前浇水潮湿GBF管, 防止砼收缩。 2、浇筑砼时放置木匠、钢筋工、按图纸要求随 时调整管和钢筋的相对位置。 3、混凝土浇筑时,因为管与管、管与板面、管 与板底的净距都较小,两头还有钢筋,混凝土下 落较难,若振捣不实,极易在板底发生蜂窝、麻 面、露筋等质量通病。因而,在施工中必需节制 粗骨料直径和级配,并采纳无效办法,确保混凝 土浇捣质量,在施工过程中应出格留意以下几点: 1)现浇空心楼板中,GBF管上下实心部位砼厚 度较小,砼的浇筑质量无法包管,故砼采用商品 混凝土,输送泵送至施工现场,坍落度节制在 180mm摆布,砼粗骨料不宜大于20mm。 2)在浇注混凝土的过程中,混凝土下料应沿平 行管的标的目的进行,不宜太猛,不成太多。每次混 凝土浇筑分两次完成,第一次浇筑到GBF管高度 的2/3,两芯管之间的距离最窄处只要60cm,其 间砼振捣,采用直径为30mm的振捣棒沿肋振捣, 以包管砼密实。鄙人层混凝土初凝前进行上层混 凝土浇筑,此时基层混凝土对GBF管的浮力曾经 很小。楼板面层砼可用大振捣棒拖振。 3)振捣混凝土时,留意对GBF管侧下部进行振捣, 包管GBF管底部被混凝土充填丰满,无积压气泡, 防止板下呈现漏筋现象。严禁振捣棒间接振捣 GBF管,振捣棒在每一处处振捣的时间不易跨越 5S。振捣间距不宜跨越0.3m,一次性浇筑范畴 不宜跨越3.0m。振捣强度既要包管混凝土的密 实,也要包管GBF管的不变靠得住,要少浇勤振。 4、现浇空心板的施工,最次要的是防止芯管上 浮和位移,浇筑砼时防止板底漏振。为防止管在 两侧压力不服均形成平面位置挪动,派专人用木 楔在管间做姑且支持定位,以包管肋间宽度精确, 但木楔需在浇筑时随浇随拔,不得遗留在混凝土 内。为防止有大的冲击力,形成管的损坏。混凝 土浇筑时,不宜间接浇筑在管上,在混凝土落点 处放一处缓冲板。 5、暗梁和肋梁的间距小,混凝土的浇筑很是困 难。必需选用级配优良的混凝土,同时要求混凝 土要有优良的流动性,确保钢筋稠密处和两芯管 之间的混凝土填充密实。 6、每处混凝土浇筑时,不答应留置施工缝,当 必需留置时,应留置在GBF管的端部,平行GBF 时留置在板肋处。施工缝部位不答应呈现管外露 的现象。 4.2.12养护 混凝土终凝前用木抹子抹压平整,12小时后派 专人浇水养护,及时笼盖塑料薄膜。养护时间不 少于14天。 4.2.13拆模板 砼强度达到100%时方可拆除,模板拆除时, 应附混凝土试块强度演讲,并报监理单元审批通 过。重庆时时彩微信平台计划软件手机版全天赛车pk10免费计划

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