其长度符合允许偏差后才能浇筑混凝土

作者:admin 来源:未知 点击数: 发布时间:2018年12月23日

  混凝土预制空心板施工方式_工程科技_专业材料。本文细致引见了桥梁混凝土预制空心板的浇筑,锚索张拉等施工工艺,为其他雷同工程供给自创。

  混凝土预制空心板施工方式 某小桥空心板长 10m,宽 98cm,厚 55cm,共预制 8 片。 1、预制场安插 预制场安插在桥梁附近,占地 400m2。 钢筋加工场、模板加工场和水泥仓库安插在倒班沟。 2、地模制做 地模采用红砖砌筑,高 27 厘米长、宽与预制件不异。地模的中部每隔 80 厘米, 预留 10×10 厘米浮泛一个用拉螺丝, 顶面用 1: 3 的砂浆抹面厚 3 厘米厚, 空心板底模做 18 道。 3、钢筋制安 钢筋在倒班沟加工, 春风平板汽车运到施工现场进行绑扎。钢筋绑扎严酷依 据施工详图和规范要求进行施工, 钢筋绑扎竣事后进行细心查抄防止钢筋漏扎或 少扎。钢筋接头应设置在内力较小处(空心板两头的 1/3 处) ,并按规范要求进 行错接头。钢筋的接头:主筋接头采用搭接单面焊毗连,焊缝长度不小于 10d, 副筋接头采用搭接毗连,搭接长度不小于 35d。 4、模板制造 外侧模板采用 3mm 钢板制造,背肋采用 70×70mm 角钢作围定,Φ 48mm 钢管 作程度联系,内拉螺丝外支持安定,模板安装见图 1。 70 70角钢 螺杆 充气橡 胶囊 地模 钢管 70 70角钢 螺杆 充气橡 胶囊 地模 钢管 中空心板 边空心板 图1 空心板模板安装图 充气橡胶囊在混凝土浇筑前将气囊充满,待气囊下部混凝土浇筑完后,将 气囊安放就位并加固牢。 5、波纹管及钢绞线安装 钢绞线下料:钢绞线下料用砂轮切割机切割,严禁采用氧焊或电焊下料。钢 绞线m,编束时应先将钢绞线理顺,并尽量使 用各根钢绞线松紧分歧。 钢束编好后对钢束进行编号,以防施工时呈现安装混合 现象。 波纹管安装:波纹管安装前,在底板上按设想坐标测放出各片网点桩号、高 程,并用油漆作上标识表记标帜,按油漆上的标识表记标帜计焊上井字支持钢筋,然后安放波纹管 并固定牢。波纹管安装尽量避免频频弯曲,以防管壁开裂,同时应防止电焊火花 烧伤管壁。波纹管的毗连处采用同型号的波纹管套接,接头长度为 250mm,管两 头用密封胶带封口。波纹管安装完后,对其进行细心查抄,查抄管壁有无破损, 接头能否密封。最初,在波纹管的最高处安装排气管,用来解除孔道灌浆时的空 气。 钢绞线穿束: 波纹管安装完毕后即可穿束。 穿束时钢绞线端头必需包扎慎密, 最好用塑料带绑扎端头以削减穿束中的阻力。 锚垫板安装:锚垫板安装时,锚垫板平面与波纹管必需垂直。 6、混凝土浇筑 混凝土由拌和站供料,自卸汽车运输,人工入仓,φ 50 软管振捣棒振捣。 混凝土浇筑采用分层、平仓浇筑。即:先辈行橡胶气囊以下混凝土浇筑,在 分两次将气囊两侧及顶部混凝土浇完。混凝土下料厚度不跨越 40cm。在浇筑过 程中, 混凝土入仓必然要及时, 上层混凝土必需鄙人层砼初凝之前笼盖以包管接 缝处混凝土连系优良,杜绝冷缝发生。在振捣过程中应随时监测模板、钢筋支持 的安定环境,发觉问题及时处置,同时应留意振动器不碰及波纹管,以避免波纹 管变形及漏浆。 7、混凝土养护 混凝土浇完后派专人冲毛,冲毛竣事后在混凝土上笼盖一层稻草洒水养护 28 天。若在冬季施工,拆模后用稻草将混凝土全数笼盖,并将板两头浮泛全数 用稻草封堵起来用于保温。 8、预应力钢绞线张拉 当混凝土强度达到 90%时便可起头钢绞线张拉。 预应力钢绞线张拉前预备: 起首在锚垫板上的混凝土清理清洁,然后安装锚 板、夹片。 千斤顶、 油表校检: 张拉油泵选择 ZB4/500 型电动油泵, 千斤顶选用 YCW150 型级,油表精度选用 1.5 级,其最小刻度为 0.1Mpa,油表和千斤顶配套进行标 定,利用时必需配套利用,并按照标定值节制油表的读数。 钢绞线张拉:钢绞线。张拉:钢绞线张拉采用两头对称张 拉施工,张拉采用“双控” ,即伸长值和张拉力,以应力为准,钢绞线张拉前先 调整到初应力σ 0(10%) ,即用 QYC25 型千斤顶对每束钢绞线单根进行初应力张 拉,然后按张拉挨次再对每束钢绞线%σ K 应力时,持荷 5min 后卸顶锚固,其具体张拉过程如下:0→初应力→105%σ K→σ K(锚固) , 张拉过程中精确量测钢绞线的伸长值,并做好张拉记实。 9、张拉留意事项 预应力张拉过程中,必需出格留意平安,由于预应力有很大的能量,万一预 应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效,庞大能量急剧释放,有可能形成很大危 害,因而在任何环境下,功课人员不得站在预应力筋的两头,同时在张拉千斤顶 的后面应设防护安装。 操作千斤顶和丈量伸长值的人员,应留意在千斤顶的侧面操作,严酷恪守操 作规程,油泵开动过程中,不得私行分开岗亭。 张拉要迟缓进行,钢束张拉尽量避免呈现滑丝、断丝现象。 张拉机具应由专人利用和办理,并应经常维护,按期神奇公式计算彩票数字校验。张拉机具持久 晦气用时, 应在利用前全面进行校验。 利用时的校验、 刻日应视千斤顶环境确定, 一般利用跨越 6 个月或 200 次以及在千斤顶利用过程中呈现纷歧般时, 应从头校 验。 10、孔道压浆及封端 10.1 压浆前的预备工作 (1)割切锚外钢绞线。锚外钢绞线割切后余留长度不得跨越 2cm。 (2)封锚。锚具外面的预应力筋间隙用棉花和水泥浆填塞,免得冒浆而损 失灌浆压力。封锚时应留排气孔。 (3)冲刷孔道。压浆前用高压水将孔道内粉碴等杂物冲刷清洁,包管孔彩票遗漏数据分析道 通顺。孔道冲刷后排空孔道内积水,但要连结孔道润湿。 10.2 水泥浆拌制 泥选用 42.5 级普硅水泥。水泥浆标号 C40,水泥浆从拌制到灌入孔道,延 续时间一般不宜跨越 30~45min,水泥浆在利用前和压浆过程中要经常搅动。水 泥浆拌制时先下水再下水泥,拌制时间不少于 1min,灰浆过筛后存放于储浆桶 内,桶内需连结足够的数量以包管每根管道的压浆能持续完成。 10.3 孔道压浆工艺 (1)孔道压浆挨次是先下后上,即先灌注完 N2 孔道,再灌注 N1 孔道。压 浆过程须持续不间断, 若因故中缀, 须将孔道内水泥浆冲刷清洁后进行二次压浆。 (2) 压浆管路长度不宜跨越 25m, 跨越 30m 时, 应提高压力 100Kpa~200Kpa。 (3)预应力钢束张拉后,孔道应尽早压浆,一般不宜跨越 14d,压浆分两 次进行每一个孔道在两头先后各压浆一次,两次压浆间隔时间为 30min~45min。 (4) 压浆利用活塞式压浆泵, 压浆压力为 0.5Mpa~0.7Mpa, 起头压力要小, 进一步增大,每个孔道压浆压力达到最大压力后,应有必然的不变时间,直到排 气孔排出和划定稠度不异的水泥浆为止。 (5) 压浆后从查抄孔抽查压浆的密实环境, 若有不实, 应及时处置和改正, 在拌制水泥浆同时,每一个工作班制造 3 组 7.07×7.07×7.07cm 的水泥浆尺度 试件, 查抄其 28d 强度作为质量评定根据,制造的尺度试件与构件划一前提养护 到 20Mpa 后,方可挪动和吊装 T 型梁。 (6)孔道压浆时,操作工必需戴防护眼镜,免得水泥浆喷伤眼睛。压浆结 束后应认线 封端 孔道压浆后当即将板端水泥浆冲刷清洁,同时断根支持垫板、锚具及端面砼 的污垢,并将端面砼凿毛,浇筑封端混凝土。封端砼浇筑法式如下: (1)设置端部钢筋网。为固定钢筋网的位置,可将部门箍筋点焊在支持垫 板上。 (2)妥帖固定封端模板,包管浇筑混凝土时模板不松动。立模后校时时彩大小看第几个数核板全 长,其长度合适答应误差后才能浇筑混凝土。 (3)封端混凝土采用 C40 强度,浇筑时,振捣须密实。 (4)留意封端砼的调养。

(编辑:admin)
http://dantescafe.net/kongxinlouban/1481/